通過式拋丸機用到的材料通常是金屬材料工件，用于去除金屬材料工件表面的鐵銹和雜質(zhì)，以恢復(fù)工件的原有顏色，避免 工件發(fā)生變質(zhì)。分離器是將清理過的工件從清理過的雜質(zhì)中分離出來,并將清理過的工件送出設(shè)備。以下是對通過式拋丸機基本維護保養(yǎng)過程的描述。1、檢查通過式拋丸機房的高錳鋼防護板、耐磨橡膠板等防護板。假如遇到磨損或開裂,須得當即更換，以防子彈穿透房間墻壁飛出房間傷人。當需要進入維修室時，必須斷開設(shè)備的總電源，并掛上指示標志。2、檢查機器的進度松緊狀況,松緊應(yīng)及時松緊,避免 故障的爆發(fā);3.檢查拋丸機的振動狀況。-旦遇到機器振動過大,須得當即停止機器運轉(zhuǎn)，檢查拋丸機耐磨部.件和葉輪焦點的磨損狀況，并更換損壞的部件。履帶通過式拋丸機廠在打開拋丸機端蓋之前，應(yīng)斷開清洗設(shè)備的總電源。假如拋丸機的滾動沒有完全停止，不得翻轉(zhuǎn)初始蓋。4、定時平穩(wěn)設(shè)備上的所有電機和軸承。5.新射彈的按時補給。履帶通過式拋丸機廠由于射彈在用到過程中的磨損和破損，需要按時填補一定總量的新射彈。特別是當待清理工件的質(zhì)量不符合標準時,射彈總量少可能是一個重要原因。

特點1、結(jié)構(gòu)緊湊，效率高，清理質(zhì)量好，工作安全可靠，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)2、清理室采用高鉻鋼護板，耐磨耐沖擊，強度好3、履帶通過式拋丸機廠采用動力滾筒輸送.可通過重型、超長工件4、二級除塵(旋風(fēng)除塵，布袋過濾器)，吸風(fēng)量大，灰塵過濾干凈，空氣排放符合環(huán)保標準鋼結(jié)構(gòu)焊件、H型鋼、鋼板及其它類型鋼材的表面清理和強化，尤其汽車、拖拉機、柴油機、電機、閥門等行業(yè)最為適用。履帶通過式拋丸機廠能使清理完的工件呈現(xiàn)出潔凈光亮的金屬表面.提高工件的涂飾質(zhì)量。適合于機車車輛廠搖枕、側(cè)架、汽車發(fā)動機以及多種批量的鑄件、鍛件的表面清理，亦可對曲軸、連桿等工件進行表面拋丸清理。

履帶式拋丸機要想延長其使用壽命就應(yīng)該注重日常的維護與保養(yǎng)，履帶通過式拋丸機廠細致的維護保養(yǎng)需要操作人員養(yǎng)成習(xí)慣,公司規(guī)定實際操作工作人員務(wù)必了解設(shè)備的原理，更清晰地掌握設(shè)備的構(gòu)成和構(gòu)造。各自工作后，要好好打掃，避免灰塵污染引起的配線接觸不良和其他問題。履帶通過式拋丸機廠設(shè)備中是有很多為耐磨件和易損件的,這些零部件一定要每天檢查其是否處于良好的狀態(tài)，出現(xiàn)磨損嚴重破損必須馬上更換。潤滑油是減少磨損的工具，一定要每天檢查潤滑油的量是否足夠,不夠的時候及時的添加。

1）將一塊輕中度銹蝕或標示涂料抹的鋼板置放在拋丸器拋射區(qū)域內(nèi)；2）啟動拋丸器，電機加速至適當轉(zhuǎn)動速度；3）使用控制閥（手動）打開拋丸閘門，約5秒左右后，丸料被送入葉輪，輕中度銹蝕的鋼板上的金屬材料銹被履帶通過式拋丸機廠清除；4）拋射位置的確定，用1只19MM活動扳手將壓板上的三只六角螺栓松開至定向套能用手轉(zhuǎn)動，再將定向套緊固；5）準備新的拋射圖來檢驗較好的設(shè)定。（第3至5條重復(fù)多次直至獲得拋射位置。）3.履帶通過式拋丸機廠確保配丸輪和葉輪體之間的相對位置準確。