只有確定機(jī)器設(shè)備保持穩(wěn)定的運(yùn)行情況后才可以實(shí)際操作。首先，在拋丸清理機(jī)試運(yùn)行之前，大家務(wù)必仔細(xì)掌握機(jī)器設(shè)備的構(gòu)成構(gòu)造和原理，而且拋丸機(jī)廠務(wù)必清晰地掌握各構(gòu)成構(gòu)造的性能特性。這樣對(duì)于設(shè)備有-定的認(rèn)識(shí)，如此在后續(xù)的操作中才會(huì)更加的得心應(yīng)手。其次，拋丸機(jī)廠一定要認(rèn)真的檢查機(jī)器的各個(gè)部件是否連接的牢固，比如說線路接觸是否良好,關(guān)鍵連接件連接是否緊固，總之要確保每個(gè)部件連接都要正確緊牢。然后,要根據(jù)使用說明書上面的內(nèi)容進(jìn)行潤(rùn)滑,潤(rùn)滑油量一定要是足夠。最終，假如空載測(cè)試運(yùn)行不斷2-3小時(shí)，測(cè)試運(yùn)行的時(shí)間不可以由于急匆匆工作而減少?，F(xiàn)在大家是不是會(huì)試車了呢?拋丸機(jī)試車一定要仔細(xì)認(rèn)真，要用眼睛認(rèn)真的觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)如何，用耳朵去聽設(shè)備的噪音是否有異常,還應(yīng)該特別的了解各個(gè)組成結(jié)構(gòu)的良好運(yùn)作狀態(tài)，加深對(duì)于設(shè)備良好運(yùn)作狀態(tài)的記憶，有助于后續(xù)及時(shí)的發(fā)現(xiàn)問題。

因?yàn)椴讳P鋼厚度不一樣，氧化皮厚度也不一樣，鍛造時(shí)間也不一樣。氧化皮薄的工件處理時(shí)間短，氧化皮厚的以及銹蝕嚴(yán)重的工件則相應(yīng)增加處理時(shí)間。拋丸處理時(shí)間越長(zhǎng)，工件表面的粗糙度越大。拋丸機(jī)廠處理時(shí)間過短，處理不干凈，影響涂層質(zhì)量。處理時(shí)間過長(zhǎng)，一造成能量浪費(fèi)和球團(tuán)消耗增加，造成成本增加；二造成工件表面粗糙度增加，導(dǎo)致油漆消耗增加，抗性能降低。所以，必須控制合理的處理時(shí)間。根據(jù)拋丸機(jī)生產(chǎn)試驗(yàn)，拋丸時(shí)間應(yīng)控制在60～180s。橫梁拋丸線為間歇拋丸線，采用單面雙面拋丸機(jī)處理。在噴丸過程中，工件表面通過工件的旋轉(zhuǎn)得到均勻處理。其拋丸時(shí)間為60～180s。但由于橫梁拋丸線為多種工件混流生產(chǎn)，其工件氧化皮厚度不同，再加上銹蝕件，所以拋丸時(shí)間也不同。縱梁拋丸線是通過式拋丸線，拋丸機(jī)廠采用雙側(cè)雙拋丸器處理。

機(jī)器的結(jié)構(gòu)由上料機(jī)構(gòu)、送進(jìn)輥道、拋丸清理機(jī)、送出輥道、下料機(jī)構(gòu)、氣控系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)等組成。拋丸機(jī)廠借助PLC電氣控制，氣閥氣缸氣動(dòng)控制上卸料系統(tǒng),彈丸可控閘門以及彈丸輸送等故障檢測(cè),實(shí)現(xiàn)整機(jī)自動(dòng)控制,懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)從而具有生產(chǎn)率高、可靠性好和自動(dòng)化程度程度先進(jìn)等特點(diǎn)。1、工件清理順序上料支架→上料機(jī)構(gòu)上料→進(jìn)入拋丸室→拋丸處理（工件邊前進(jìn)邊旋轉(zhuǎn)）→送出拋丸室→下料機(jī)構(gòu)下料→下料支架2、彈丸循環(huán)順序彈丸儲(chǔ)存→流量控制→拋丸處理工件→斗式提升機(jī)垂直提升→丸渣分離→(再循環(huán))本設(shè)備選用的拋丸器為單元盤曲線葉片，它是我們應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)經(jīng)精密加工安裝而成，主要由葉輪、主軸與主軸承座、罩殼、定向套、分丸輪、葉片、護(hù)板、傳動(dòng)裝置、電機(jī)與軸承等零部件組成。因?yàn)樵搾佂杵鳛槟K盤構(gòu)造，彈丸輪破注入特性好，拋丸機(jī)廠輸出功率投影量大，該拋丸器葉子車身貼近主軸軸承端，合理配置，配備有效，緊湊型，維護(hù)保養(yǎng)便捷。

1）將一塊輕中度銹蝕或標(biāo)示涂料抹的鋼板置放在拋丸器拋射區(qū)域內(nèi)；2）啟動(dòng)拋丸器，電機(jī)加速至適當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)速度；3）使用控制閥（手動(dòng)）打開拋丸閘門，約5秒左右后，丸料被送入葉輪，輕中度銹蝕的鋼板上的金屬材料銹被拋丸機(jī)廠清除；4）拋射位置的確定，用1只19MM活動(dòng)扳手將壓板上的三只六角螺栓松開至定向套能用手轉(zhuǎn)動(dòng)，再將定向套緊固；5）準(zhǔn)備新的拋射圖來檢驗(yàn)較好的設(shè)定。（第3至5條重復(fù)多次直至獲得拋射位置。）3.拋丸機(jī)廠確保配丸輪和葉輪體之間的相對(duì)位置準(zhǔn)確。

噴涂除銹是利用高速旋轉(zhuǎn)拋丸機(jī)葉輪將磨料拋到鋼材表面，達(dá)到去除刺繡拋丸機(jī)目的。箱體、機(jī)床床身、缸體、缸蓋等各項(xiàng)諸件的除銹是一種有效拋丸機(jī)拋丸機(jī)處理方法,拋丸機(jī)廠這樣不僅生產(chǎn)能力高，而且成本低,自動(dòng)化程度高,不需要連續(xù)流水作業(yè)。拋丸機(jī)廠由于對(duì)環(huán)境拋丸機(jī)污染較少，不僅可以在室內(nèi)使用，也可以在室外使用用。

履帶式拋丸機(jī)，顧名思義，是裝有耐磨橡膠履帶或錳鋼履帶的設(shè)備，這也是一種清洗效果，并且結(jié)構(gòu)緊湊，拋丸機(jī)廠使用的時(shí)候噪音小的清理設(shè)備，能大批量的對(duì)物件的表面進(jìn)行清理、除銹。履帶式拋丸機(jī)是一種小型清洗設(shè)備，它適合用于小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等件的清砂、除銹、去除氧化皮和表面強(qiáng)化，特別適用于不怕碰撞的零件的清理及強(qiáng)化。主要部件有:清洗室、拋丸機(jī)、提升機(jī)、分離器和電氣系統(tǒng)。工作原理也很簡(jiǎn)單，拋丸機(jī)廠在打掃時(shí)放入規(guī)定數(shù)量的東西后，只要啟動(dòng)設(shè)備就可以了。