通過(guò)式拋丸機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)器設(shè)備為液壓推桿機(jī)器設(shè)備，具備噪音低、使用壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)緊湊、調(diào)節(jié)方便等缺點(diǎn)。該缺點(diǎn)不適于改善組織，且不適于超低溫。液壓機(jī)電磁感應(yīng)盤式制動(dòng)器液壓機(jī)電磁閥制動(dòng)系統(tǒng)式制動(dòng)系統(tǒng)是液壓機(jī)電磁閥，具備噪音低、使用壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)緊湊、控制方便等優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)是硅整流器在極限工作下很容易被損壞。通過(guò)式拋丸機(jī)廠當(dāng)通過(guò)式拋丸機(jī)的原理實(shí)際操作驅(qū)動(dòng)機(jī)器設(shè)備時(shí)，制動(dòng)系統(tǒng)臂上的襯墊被主子彈的支撐力牢牢地拉緊，組織處于終止?fàn)顟B(tài)。通過(guò)式拋丸機(jī)廠由驅(qū)動(dòng)機(jī)器設(shè)備產(chǎn)生的驅(qū)動(dòng)力提升了杠桿并減少了主項(xiàng)目符號(hào)黃色，這一起打開(kāi)了上部和下部制動(dòng)系統(tǒng)臂,將上部和下部制動(dòng)系統(tǒng)板與制動(dòng)系統(tǒng)輪分離,并釋放出了制動(dòng)系統(tǒng)輪當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)器設(shè)備關(guān)閉電源時(shí)，主子彈被校準(zhǔn)，上、下制動(dòng)系統(tǒng)臂和制動(dòng)系統(tǒng)板壓在制動(dòng)系統(tǒng)輪.上，導(dǎo)致組織制動(dòng)系統(tǒng)輪終止在同一軸線上，超過(guò)了制動(dòng)系統(tǒng)的目的。

拋丸除銹是用電機(jī)推動(dòng)離心葉輪體旋轉(zhuǎn)，并受向心力的作用,拋丸(有拋丸、切丸、不銹鋼丸等。)直穿0.2~3.0拋向鋼件的表層，通過(guò)式拋丸機(jī)廠使鋼件的表層達(dá)到一定的表面粗糙度，使鋼件堅(jiān)固耐用，或?qū)摷暮附永瓚?yīng)力變?yōu)閴簯?yīng)力，提高了鋼件的使用壽命。基本上,它用于機(jī)械設(shè)備的普遍行業(yè)領(lǐng)域，如修理、造船、汽車零件、機(jī)場(chǎng)零件、大型槍支、肉罐、地面道路、橋梁、鋼架結(jié)構(gòu)、夾層玻璃、厚鋼板管道等。拋丸清理設(shè)備可以清除鋼鐵零配件上的鐵銹和污垢。目的是提前為下一步做準(zhǔn)備。通過(guò)式拋丸機(jī)廠有必要確保下一工序的表面粗糙度，同時(shí)確保表面層的一致性。拋丸對(duì)鋼零配件有強(qiáng)化作用。拋丸每天都用來(lái)清除精密鑄件銹蝕。

設(shè)備的這一方面，在拋丸機(jī)生產(chǎn)廠家三友看來(lái)，其主要是有：(1)通過(guò)式拋丸機(jī)廠作業(yè)人員必須攜帶勞動(dòng)防護(hù)用品，然后才能工作。否則，嚴(yán)禁上班。(2)對(duì)于除塵設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行周期性的開(kāi)啟，以便清除干凈粉塵等。并且，當(dāng)設(shè)備停機(jī)后，通過(guò)式拋丸機(jī)廠不能立即停止除塵設(shè)備的運(yùn)行。(3)拋丸清理機(jī)中的控制開(kāi)關(guān)不可以經(jīng)常電源開(kāi)關(guān)，不然會(huì)導(dǎo)致電流量過(guò)大，損壞機(jī)器設(shè)備中的一些實(shí)驗(yàn)儀器。

依據(jù)當(dāng)代金屬?gòu)?qiáng)度理論，提升金屬中位錯(cuò)相對(duì)密度是提升金屬抗壓強(qiáng)度的關(guān)鍵方向。通過(guò)式拋丸機(jī)廠實(shí)踐證明拋丸是增加金屬位錯(cuò)結(jié)構(gòu)的行之有效的工藝方法。通過(guò)式拋丸機(jī)廠對(duì)一些金屬不能通過(guò)相變硬化(如馬氏體淬火等)或?qū)崿F(xiàn)相變硬化的基礎(chǔ)上而要求再進(jìn)一步強(qiáng)化的工件而言，更具有十分重要的意義。航空、宇航工業(yè)、汽車、拖拉機(jī)等零部件要求輕質(zhì)化，但可靠性要求越來(lái)越高，其重要工藝措施就是采用拋噴丸工藝提高構(gòu)件的強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度。