表面加工質量主要指機械加工質量，包括宏觀幾何形狀、表面粗糙度和刀痕方向。(1)宏觀幾何對磨損的影響是加工后實際形狀與理想形狀之間的偏差，即加工精度如圓度、圓柱度、平行度和垂直度等，宏觀幾何的偏差使得零件表面負荷的分布不均勻導致部分嚴重磨損。(2)表面粗植度對磨損的影響并非表面粗糙度值越小，磨損越小。由試驗得知，網帶通過式拋丸機廠在每種載荷下都有一個合理的表面粗糖度使其磨損量小;在相同的載荷下，通常表面粗糖度值越小，磨損越小，但超過合理點后磨損又會逐漸上升。這是因為表面過于光潔，使接觸表面增大，分子間吸引力增強，因而產生粘著磨損的可能性也就增大。(3)刀痕方向對磨損的影響刀痕方向對磨損影響較大，如果兩摩擦表面的刀痕方向是平行的，且與運動方向一致，則磨損較小。網帶通過式拋丸機廠如果兩摩擦表面的刀痕方向平行，但與運動方向垂直，則磨損較大。假如數控刀片標識越過健身運動方向，損壞在兩者之間。

拋丸除銹是用電機推動離心葉輪體旋轉，并受向心力的作用,拋丸(有拋丸、切丸、不銹鋼丸等。)直穿0.2~3.0拋向鋼件的表層，網帶通過式拋丸機廠使鋼件的表層達到一定的表面粗糙度，使鋼件堅固耐用，或將鋼件的焊接拉應力變為壓應力，提高了鋼件的使用壽命。基本上,它用于機械設備的普遍行業領域，如修理、造船、汽車零件、機場零件、大型槍支、肉罐、地面道路、橋梁、鋼架結構、夾層玻璃、厚鋼板管道等。拋丸清理設備可以清除鋼鐵零配件上的鐵銹和污垢。目的是提前為下一步做準備。網帶通過式拋丸機廠有必要確保下一工序的表面粗糙度，同時確保表面層的一致性。拋丸對鋼零配件有強化作用。拋丸每天都用來清除精密鑄件銹蝕。

因為不銹鋼厚度不一樣，氧化皮厚度也不一樣，鍛造時間也不一樣。氧化皮薄的工件處理時間短，氧化皮厚的以及銹蝕嚴重的工件則相應增加處理時間。拋丸處理時間越長，工件表面的粗糙度越大。網帶通過式拋丸機廠處理時間過短，處理不干凈，影響涂層質量。處理時間過長，一造成能量浪費和球團消耗增加，造成成本增加；二造成工件表面粗糙度增加，導致油漆消耗增加，抗性能降低。所以，必須控制合理的處理時間。根據拋丸機生產試驗，拋丸時間應控制在60～180s。橫梁拋丸線為間歇拋丸線，采用單面雙面拋丸機處理。在噴丸過程中，工件表面通過工件的旋轉得到均勻處理。其拋丸時間為60～180s。但由于橫梁拋丸線為多種工件混流生產，其工件氧化皮厚度不同，再加上銹蝕件，所以拋丸時間也不同。縱梁拋丸線是通過式拋丸線，網帶通過式拋丸機廠采用雙側雙拋丸器處理。

裝配和安裝質置對拋丸機配件磨損的影響，網帶通過式拋丸機廠機件的裝配質量對磨損影響很大，特別是配合間隙不應過大或過小。當間隙過小時，不易形成液體摩擦，容易產生高的摩擦熱，而且不利于散熱，故易產生粘著磨損和摩擦副咬死現象。當間隙過大時，同樣不易形成液體摩擦，而且會產生沖擊載荷，加劇磨損。裝配好的部件或機器也應正確地安裝。假如安裝有誤，負載遍布會不勻稱或額外負載，設備實際操作不靈便，噪聲和發熱量，導致初期損壞。拋丸機配件結構特點及運動性質對磨損的影響機件結構及運動性質不同，則磨損的情況也不一樣。如滾動摩擦的磨損遠遠小于滑動摩擦的磨損，通常滾動摩擦磨損量為滑動摩擦磨損量的一半或更小。潤滑對拋丸機配件磨損的影響潤滑對減少機件的磨損有著重要的作用。例如，液體潤滑狀態能防止粘著磨損;供給摩擦副潔凈的潤滑油可以防止磨料磨損;正確選擇潤滑材料能夠減輕腐蝕磨損和疲勞磨損等。網帶通過式拋丸機廠在機件運行良好的潤滑摩擦副中保持足夠的潤滑劑，可以減少摩擦副金屬與金屬的直接摩擦，降低功率消耗，延長機件使用壽命，保證設備正常運轉。潤滑可有效地改善磨損的影響，對機械維護有很重要的意義。

履帶式拋丸機在運作前要按規定安裝，只有適當的安裝才可以一切正常運作。網帶通過式拋丸機廠依據混泥土的本地地質結構，應用水平儀器查驗水準平面圖，可安裝鏈軌球拋擲機和當地腳螺絲用戶根據當地土質配置混凝土，用水平儀檢查平面縱橫水平后，履帶式拋丸機即可進行安裝，并將各地腳螺栓緊固。那么應該怎樣安裝履帶拋丸機呢，網帶通過式拋丸機廠按照以下四步安裝：1、在履帶式拋丸機出廠前將清理室、拋丸器等部分組裝成一體，將提升機與清理室上的提升機用螺栓緊固。斗式提升機安裝時，應注意調整上端主動皮帶輪軸承座，使之保持水平，以防皮帶跑偏;2.把手動分丸門和供給丸門安裝在分離器上，用除塵系統圖連接所有的管路，分離的廢棄物用戶可以用廢棄物罐處理3、分離器的安裝。當分離設備一切正常工作中時，視頻彈幕內部不應有空隙，假如幕幕沒有產生，重錘式應調節直至幕幕產生。假如圓砂的分離效果不太好，就應當調節分擋板，以優良的分離效果，按時除去篩過彈丸輪破的塊狀原材料4、提升機皮帶由用戶配孔聯接。除此之外，在基本安裝進行后，履帶式拋丸機，歷經一段時間后，會有損壞，在一定水平上必須拆換。履帶是拋丸機使用過程中一個比較重要的部件,主要負責工件的翻動和運輸,履帶損壞關系到設備能不能正常運轉,是影響產品的時候進度和維護成本。履帶的主要工作原理是由三根軸輥將一個無縫的環形橡膠帶穿起來,有2個端板壓住,形成翻轉工作倉,將產品放置于其上,通過正反履帶的作用來清理產品。