設備的這一方面，在拋丸機生產廠家三友看來，其主要是有：(1)雙吊鉤式拋丸機廠作業人員必須攜帶勞動防護用品，然后才能工作。否則，嚴禁上班。(2)對于除塵設備，應進行周期性的開啟，以便清除干凈粉塵等。并且，當設備停機后，雙吊鉤式拋丸機廠不能立即停止除塵設備的運行。(3)拋丸清理機中的控制開關不可以經常電源開關，不然會導致電流量過大，損壞機器設備中的一些實驗儀器。

作為一個經常使用的一個零部件,當損壞時及時更換是非常有比較的,雙吊鉤式拋丸機廠下面簡單介紹下大概的更換方法:1.先參看履帶的受損程度,一般履帶損壞有撕裂式的和斷裂式,如果是這兩種情況可以使用夾板刀,將履帶由內左右劃開,開動機器,履帶正轉,將履帶抽出。2.拆開室內的圓板和花盤，把一般固定的螺絲放回室內左右壁板的蓋子內，看起來像是打開蓋子。3.將三根驅動滾拆開,由一端抽出,(有的機型有托輥的,如Q3210以上機型)需要將托輥一起拿出.拆托輥前先要件設備左下角和右下角的收緊絲桿放到較上的位置。4.當履帶放置在清潔室內時，較大的軌道可以安裝在房間的頂部，鋼絲通過懸掛，或者手拉葫蘆可以固定在彈丸葉輪的位置拉走軌道。5.履帶安放到固定位置后,穿入拔出的驅動滾軸,絲桿收緊后慢慢調整履帶的偏跑,雙吊鉤式拋丸機廠在確定好了之后件絲桿上端的閘板固定。6.新換好履帶后,要再主動,被動驅動滾軸的軸承加以潤滑油,以增加其使用壽命。

轉臺式拋丸機首要適宜中小型工件的表面清算的出產，這規格的設備適宜于發起機連桿，齒輪，膜片彈簧等，普遍運用于鍛造和汽車制造業，具有出產效率高，密封結果好，結構緊湊，雙吊鉤式拋丸機廠裝卸件便利技藝含量特性。對于清理結果的管理和逐步生產率。在室頂一臺高速改變的拋丸器，雙吊鉤式拋丸機廠對工件進行方位的拋射，工件跟著轉臺轉出室體時，可直接看到清算結果，以便停止下一步任務。在傳動裝置驅動器刮刀翻轉后，沙子根據球管到挑選機的下邊，隨后挑選機提及的分離設備終止分離出來，詳細球根據球管和門再次應用球，粉碎的炮彈和塵土再度進到另一回應管終止第二次分離出來。

該設備具有以下特點：1、該機設計方案優良，結構合理，運作靠譜，生產制造效率高2.運用plc電機控制技術性，雙吊鉤式拋丸機廠根據球控門常見故障檢驗和彈丸傳動系統，完成了整個設備的自動控制系統。3、拋丸機室選用厚鋼板電焊焊接，殼體構造抗壓強度高，無震動。拋丸室拋射熱區護板選用ZGMn13護板，在耐磨、防彈丸打擊方面的性能有很大的提高，壽命可達17000小時以上。4、除塵系統采用現階段先進的技術專業單脈沖式除塵設備，雙吊鉤式拋丸機廠徹底考慮當代環境保護除灰的規定，除塵效果符合《大氣污染物綜合排放標準》要求。5、選用具備國內較高市場保有率、大拋丸量、高拋射速度的Q034z15懸臂離心拋丸器，能顯著地提高清理效率和勞動生產率，保證了清理效果。拋射帶對稱布置，可以使工件受到較全面柔和的彈丸沖擊，既能達到理想的清理效果，又保證工件不會變型。一次拋打和二次反彈彈丸以提高彈丸利用率，使彈丸覆蓋均勻一致。6.為工件媒介采用龍門吊構造，清理規定和實際操作安全性的狀況下確保工件的隨意持續傳動系統。7、分離器選用滿幕簾式分離器，分離效果好。丸、渣、粉塵分離效率達到99%。8、選用先進的三級密封防護方式，密封效果良好。9、工件輸送選用步進通過式，客戶可根據自己不同工件的要求隨意調整拋丸清理時間，以控制生產率與清理質量。工件可連續不斷的進行裝料、雙工位拋丸清理、卸料?？蔀榭蛻艄澥〈罅康娜肆?、物力，提前施工周期，節約能源消耗。10、吊鉤行走槽選用先進的軟鋼芯橡膠板、尼龍刷、氣動拉蓋板三級密封保護方式，密封效果好