主要由清理室、拋丸器總成、輸送輥道、上料機構、卸料機構、螺旋輸送器、提升機、維修平臺、分離器、除塵系統及電控系統等組成。1.拋丸器采用向上拋丸布置。履帶通過式拋丸機廠家由于不同管徑的鋼管在輥道上運輸時，其底面大致處于同一高度，因此拋丸裝置從下向上拋丸，拋丸到鋼管表面的距離基本相同，且鋼丸到工件表面的拋丸速度相同，履帶通過式拋丸機廠家從而保證不同管徑的鋼管在表面的清洗效果相同。為后續的噴涂提供相同的條件。2.產品工件持續進出拋丸清理機的通道和出入口，因為清理不一樣直徑的無縫鋼管，為避免彈丸飛出，該設備選用雙層可拆換密封性刷將彈丸徹底密封性。3.采用離心懸臂式新穎高效多功能拋丸器，拋丸量大，效率高，葉片更換迅速，具有整體更換之性能，維修方便。4.選用滿幕式BE型圓渣分離設備，大大提高了分離出來量、分離出來高效率和投影品質，緩解了投影器的損壞。

履帶式拋丸機在運作前要按規定安裝，只有適當的安裝才可以一切正常運作。履帶通過式拋丸機廠家依據混泥土的本地地質結構，應用水平儀器查驗水準平面圖，可安裝鏈軌球拋擲機和當地腳螺絲用戶根據當地土質配置混凝土，用水平儀檢查平面縱橫水平后，履帶式拋丸機即可進行安裝，并將各地腳螺栓緊固。那么應該怎樣安裝履帶拋丸機呢，履帶通過式拋丸機廠家按照以下四步安裝：1、在履帶式拋丸機出廠前將清理室、拋丸器等部分組裝成一體，將提升機與清理室上的提升機用螺栓緊固。斗式提升機安裝時，應注意調整上端主動皮帶輪軸承座，使之保持水平，以防皮帶跑偏;2.把手動分丸門和供給丸門安裝在分離器上，用除塵系統圖連接所有的管路，分離的廢棄物用戶可以用廢棄物罐處理3、分離器的安裝。當分離設備一切正常工作中時，視頻彈幕內部不應有空隙，假如幕幕沒有產生，重錘式應調節直至幕幕產生。假如圓砂的分離效果不太好，就應當調節分擋板，以優良的分離效果，按時除去篩過彈丸輪破的塊狀原材料4、提升機皮帶由用戶配孔聯接。除此之外，在基本安裝進行后，履帶式拋丸機，歷經一段時間后，會有損壞，在一定水平上必須拆換。履帶是拋丸機使用過程中一個比較重要的部件,主要負責工件的翻動和運輸,履帶損壞關系到設備能不能正常運轉,是影響產品的時候進度和維護成本。履帶的主要工作原理是由三根軸輥將一個無縫的環形橡膠帶穿起來,有2個端板壓住,形成翻轉工作倉,將產品放置于其上,通過正反履帶的作用來清理產品。

表面加工質量主要指機械加工質量，包括宏觀幾何形狀、表面粗糙度和刀痕方向。(1)宏觀幾何對磨損的影響是加工后實際形狀與理想形狀之間的偏差，即加工精度如圓度、圓柱度、平行度和垂直度等，宏觀幾何的偏差使得零件表面負荷的分布不均勻導致部分嚴重磨損。(2)表面粗植度對磨損的影響并非表面粗糙度值越小，磨損越小。由試驗得知，履帶通過式拋丸機廠家在每種載荷下都有一個合理的表面粗糖度使其磨損量小;在相同的載荷下，通常表面粗糖度值越小，磨損越小，但超過合理點后磨損又會逐漸上升。這是因為表面過于光潔，使接觸表面增大，分子間吸引力增強，因而產生粘著磨損的可能性也就增大。(3)刀痕方向對磨損的影響刀痕方向對磨損影響較大，如果兩摩擦表面的刀痕方向是平行的，且與運動方向一致，則磨損較小。履帶通過式拋丸機廠家如果兩摩擦表面的刀痕方向平行，但與運動方向垂直，則磨損較大。假如數控刀片標識越過健身運動方向，損壞在兩者之間。

1.做好設備的檢查在使用懸鏈式拋丸機設備前，必須檢查零件是否能正常運行，滿足正常工作條件。履帶通過式拋丸機廠家一旦出現設備故障的話,一定要馬上報備維修，不能明知道有問題還繼續操作，一旦設備發生了更大的故障，結果無法想象。打開設備前不能忘記這項工作。2.操作者的防護要到位在確保懸掛鏈拋丸機設備沒有任何故障，可以正常使用之后，操作者也要做好自身的防護工作，在著裝上要按照車間的要求來,必要的防護服裝都要穿戴好，這是履帶通過式拋丸機廠家對自身安全保障的重要一步,不能因為一時懶惰就忽視了這項工作，任何車間生產都有嚴格的執行標準，這也是出于對所有工人的保護。

輥道通過式拋丸機拋丸清理中產生塵埃，由抽風管送向除塵系統，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集輥道通過式拋丸機主要用于建筑、橋梁等行業用大型工字型鋼、等較高的鋼結構件消除應力及表面除銹清理。履帶通過式拋丸機廠家輥道通過式拋丸機主要用來清理和強化包括鋼結構焊件,H型鋼，鋼板以及其它類型的鋼材表面,常用的行業主要有汽車,拖拉機，電機，閥門]這些領域，因為這種設備能夠快速的清理工件表面,使它們的光潔度得到提升，從而提高工件的涂飾質量，受到了很多工件加工行業的歡迎。履帶通過式拋丸機廠家清理質量很高,這種設備設計的結構也是比較緊湊的，占地面積也更小一些，使用上更加靈活，不需要有復雜的安裝過程。輥道通過式拋丸機設備能夠用來處理一些比較重的或者是尺寸超長的工件,這一點是其它捅了你設備不能相比的地方，重要的是這類設備在清理灰塵的時候，空氣排放也符合環保標準。

通過式拋丸機用到的材料通常是金屬材料工件，用于去除金屬材料工件表面的鐵銹和雜質，以恢復工件的原有顏色，避免 工件發生變質。分離器是將清理過的工件從清理過的雜質中分離出來,并將清理過的工件送出設備。以下是對通過式拋丸機基本維護保養過程的描述。1、檢查通過式拋丸機房的高錳鋼防護板、耐磨橡膠板等防護板。假如遇到磨損或開裂,須得當即更換，以防子彈穿透房間墻壁飛出房間傷人。當需要進入維修室時，必須斷開設備的總電源，并掛上指示標志。2、檢查機器的進度松緊狀況,松緊應及時松緊,避免 故障的爆發;3.檢查拋丸機的振動狀況。-旦遇到機器振動過大,須得當即停止機器運轉，檢查拋丸機耐磨部.件和葉輪焦點的磨損狀況，并更換損壞的部件。履帶通過式拋丸機廠家在打開拋丸機端蓋之前，應斷開清洗設備的總電源。假如拋丸機的滾動沒有完全停止，不得翻轉初始蓋。4、定時平穩設備上的所有電機和軸承。5.新射彈的按時補給。履帶通過式拋丸機廠家由于射彈在用到過程中的磨損和破損，需要按時填補一定總量的新射彈。特別是當待清理工件的質量不符合標準時,射彈總量少可能是一個重要原因。