吊鉤式拋丸機(jī)適用于各種零件的表面處理。Q376型吊鉤式拋丸機(jī)廠采用噴丸強(qiáng)化技術(shù)，可去除各種金屬鑄件表表面砂粒、黑色金屬零件表面除銹、沖壓件表面毛刺和邊緣鈍化、鍛件熱處理和表面處理。彈簧表面氧化膜的去除和彈簧表面晶粒的細(xì)化。它有廣泛的應(yīng)用，如鑄造,自行車零件廠，汽車零件廠，摩托車零件廠,有色金屬壓鑄廠等。經(jīng)噴丸處理后,工件不僅能獲得優(yōu)異的數(shù)據(jù)顏色，而且它已成為金屬零件主要的發(fā)黑、發(fā)藍(lán)和鈍化技術(shù)，為電鍍和涂層提供了良好的基礎(chǔ)。Q376型吊鉤式拋丸機(jī)廠工件經(jīng)噴丸處理之后，可以降低拉應(yīng)力，細(xì)化外晶粒，進(jìn)一步強(qiáng)化工件的外表面，延長工件的使用壽命。

履帶式拋丸機(jī)要想延長其使用壽命就應(yīng)該注重日常的維護(hù)與保養(yǎng)，Q376型吊鉤式拋丸機(jī)廠細(xì)致的維護(hù)保養(yǎng)需要操作人員養(yǎng)成習(xí)慣,公司規(guī)定實際操作工作人員務(wù)必了解設(shè)備的原理，更清晰地掌握設(shè)備的構(gòu)成和構(gòu)造。各自工作后，要好好打掃，避免灰塵污染引起的配線接觸不良和其他問題。Q376型吊鉤式拋丸機(jī)廠設(shè)備中是有很多為耐磨件和易損件的,這些零部件一定要每天檢查其是否處于良好的狀態(tài)，出現(xiàn)磨損嚴(yán)重破損必須馬上更換。潤滑油是減少磨損的工具，一定要每天檢查潤滑油的量是否足夠,不夠的時候及時的添加。

因為不銹鋼厚度不一樣，氧化皮厚度也不一樣，鍛造時間也不一樣。氧化皮薄的工件處理時間短，氧化皮厚的以及銹蝕嚴(yán)重的工件則相應(yīng)增加處理時間。拋丸處理時間越長，工件表面的粗糙度越大。Q376型吊鉤式拋丸機(jī)廠處理時間過短，處理不干凈，影響涂層質(zhì)量。處理時間過長，一造成能量浪費(fèi)和球團(tuán)消耗增加，造成成本增加；二造成工件表面粗糙度增加，導(dǎo)致油漆消耗增加，抗性能降低。所以，必須控制合理的處理時間。根據(jù)拋丸機(jī)生產(chǎn)試驗，拋丸時間應(yīng)控制在60～180s。橫梁拋丸線為間歇拋丸線，采用單面雙面拋丸機(jī)處理。在噴丸過程中，工件表面通過工件的旋轉(zhuǎn)得到均勻處理。其拋丸時間為60～180s。但由于橫梁拋丸線為多種工件混流生產(chǎn)，其工件氧化皮厚度不同，再加上銹蝕件，所以拋丸時間也不同。縱梁拋丸線是通過式拋丸線，Q376型吊鉤式拋丸機(jī)廠采用雙側(cè)雙拋丸器處理。

依據(jù)當(dāng)代金屬強(qiáng)度理論，提升金屬中位錯相對密度是提升金屬抗壓強(qiáng)度的關(guān)鍵方向。Q376型吊鉤式拋丸機(jī)廠實踐證明拋丸是增加金屬位錯結(jié)構(gòu)的行之有效的工藝方法。Q376型吊鉤式拋丸機(jī)廠對一些金屬不能通過相變硬化(如馬氏體淬火等)或?qū)崿F(xiàn)相變硬化的基礎(chǔ)上而要求再進(jìn)一步強(qiáng)化的工件而言，更具有十分重要的意義。航空、宇航工業(yè)、汽車、拖拉機(jī)等零部件要求輕質(zhì)化，但可靠性要求越來越高，其重要工藝措施就是采用拋噴丸工藝提高構(gòu)件的強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度。

輥道通過式拋丸機(jī)拋丸清理中產(chǎn)生塵埃，由抽風(fēng)管送向除塵系統(tǒng)，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集輥道通過式拋丸機(jī)主要用于建筑、橋梁等行業(yè)用大型工字型鋼、等較高的鋼結(jié)構(gòu)件消除應(yīng)力及表面除銹清理。Q376型吊鉤式拋丸機(jī)廠輥道通過式拋丸機(jī)主要用來清理和強(qiáng)化包括鋼結(jié)構(gòu)焊件,H型鋼，鋼板以及其它類型的鋼材表面,常用的行業(yè)主要有汽車,拖拉機(jī)，電機(jī)，閥門]這些領(lǐng)域，因為這種設(shè)備能夠快速的清理工件表面,使它們的光潔度得到提升，從而提高工件的涂飾質(zhì)量，受到了很多工件加工行業(yè)的歡迎。Q376型吊鉤式拋丸機(jī)廠清理質(zhì)量很高,這種設(shè)備設(shè)計的結(jié)構(gòu)也是比較緊湊的，占地面積也更小一些，使用上更加靈活，不需要有復(fù)雜的安裝過程。輥道通過式拋丸機(jī)設(shè)備能夠用來處理一些比較重的或者是尺寸超長的工件,這一點(diǎn)是其它捅了你設(shè)備不能相比的地方，重要的是這類設(shè)備在清理灰塵的時候，空氣排放也符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。