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拋丸器是拋丸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)使用中的核心部件,拋丸器拋射功率好壞直接影響拋丸機(jī)整體工作表現(xiàn)。缺少經(jīng)驗(yàn)的操作工在使用新拋丸機(jī)時(shí),連續(xù)通過式拋丸機(jī)廠家由于缺少必要的調(diào)試工作,會(huì)大幅度降低拋丸器的拋射功效,從而影響拋丸機(jī)的清理郊果,在此介紹幾種方法教大家怎樣使拋丸機(jī)的拋丸器拋射功效達(dá)到較好的運(yùn)行狀態(tài)。1、增加彈丸的供給量2、調(diào)整好定向套的位置;轉(zhuǎn)動(dòng)定向套,可在拋射范圍內(nèi)調(diào)節(jié)丸料射流的方向。但射流過多地偏左或偏右會(huì)削弱拋射功率并加快徑向護(hù)板的磨蝕。1)將一塊輕中度銹蝕或標(biāo)示涂料抹的鋼板置放在拋丸器拋射區(qū)域內(nèi);2)啟動(dòng)拋丸器。電機(jī)加速至適當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)速度;3)連續(xù)通過式拋丸機(jī)廠家使用控制閥(手動(dòng))打開拋丸閘門,約5秒左右后,丸料被送入葉輪,輕中度銹蝕的鋼板上的金屬材料銹被清除;4)拋射位置的確定,用1只19MM活動(dòng)扳手將壓板上的三只六角螺栓松開至定向套能用手轉(zhuǎn)動(dòng),再將定向套緊固;5)準(zhǔn)備新的拋射圖來檢驗(yàn)較好的設(shè)定。(第3至5條重復(fù)多次直至獲得拋射位置。)3.確保配丸輪和葉輪體之間的相對位置準(zhǔn)確。
該設(shè)備具有以下特點(diǎn):1、該機(jī)設(shè)計(jì)方案優(yōu)良,結(jié)構(gòu)合理,運(yùn)作靠譜,生產(chǎn)制造效率高2.運(yùn)用plc電機(jī)控制技術(shù)性,連續(xù)通過式拋丸機(jī)廠家根據(jù)球控門常見故障檢驗(yàn)和彈丸傳動(dòng)系統(tǒng),完成了整個(gè)設(shè)備的自動(dòng)控制系統(tǒng)。3、拋丸機(jī)室選用厚鋼板電焊焊接,殼體構(gòu)造抗壓強(qiáng)度高,無震動(dòng)。拋丸室拋射熱區(qū)護(hù)板選用ZGMn13護(hù)板,在耐磨、防彈丸打擊方面的性能有很大的提高,壽命可達(dá)17000小時(shí)以上。4、除塵系統(tǒng)采用現(xiàn)階段先進(jìn)的技術(shù)專業(yè)單脈沖式除塵設(shè)備,連續(xù)通過式拋丸機(jī)廠家徹底考慮當(dāng)代環(huán)境保護(hù)除灰的規(guī)定,除塵效果符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》要求。5、選用具備國內(nèi)較高市場保有率、大拋丸量、高拋射速度的Q034z15懸臂離心拋丸器,能顯著地提高清理效率和勞動(dòng)生產(chǎn)率,保證了清理效果。拋射帶對稱布置,可以使工件受到較全面柔和的彈丸沖擊,既能達(dá)到理想的清理效果,又保證工件不會(huì)變型。一次拋打和二次反彈彈丸以提高彈丸利用率,使彈丸覆蓋均勻一致。6.為工件媒介采用龍門吊構(gòu)造,清理規(guī)定和實(shí)際操作安全性的狀況下確保工件的隨意持續(xù)傳動(dòng)系統(tǒng)。7、分離器選用滿幕簾式分離器,分離效果好。丸、渣、粉塵分離效率達(dá)到99%。8、選用先進(jìn)的三級(jí)密封防護(hù)方式,密封效果良好。9、工件輸送選用步進(jìn)通過式,客戶可根據(jù)自己不同工件的要求隨意調(diào)整拋丸清理時(shí)間,以控制生產(chǎn)率與清理質(zhì)量。工件可連續(xù)不斷的進(jìn)行裝料、雙工位拋丸清理、卸料。可為客戶節(jié)省大量的人力、物力,提前施工周期,節(jié)約能源消耗。10、吊鉤行走槽選用先進(jìn)的軟鋼芯橡膠板、尼龍刷、氣動(dòng)拉蓋板三級(jí)密封保護(hù)方式,密封效果好
當(dāng)通過式拋丸機(jī)定向套調(diào)整好之后可以進(jìn)行負(fù)荷試車,要確定設(shè)備是保持良好的運(yùn)作,連續(xù)通過式拋丸機(jī)廠家經(jīng)過半個(gè)小時(shí)1的拋丸后再進(jìn)行丸料的添加,這樣可以令設(shè)備的拋丸清理效率更高,效果更好。如果說大家對于拋丸器調(diào)整方面的技巧不清楚,也可以咨詢設(shè)備廠家的技術(shù)人員。 拋丸器是拋丸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)使用中的核心部件,拋丸器拋射功率好壞直接影響拋丸機(jī)整體工作表現(xiàn)。連續(xù)通過式拋丸機(jī)廠家缺少經(jīng)驗(yàn)的操作工在使用新拋丸機(jī)時(shí),由于缺少必要的調(diào)試工作,會(huì)大幅度降低拋丸器的拋射功效,從而影響拋丸機(jī)的清理郊果。1、增加彈丸的供給量;2、調(diào)整好定向套的位置;
噴涂除銹是利用高速旋轉(zhuǎn)拋丸機(jī)葉輪將磨料拋到鋼材表面,達(dá)到去除刺繡拋丸機(jī)目的。箱體、機(jī)床床身、缸體、缸蓋等各項(xiàng)諸件的除銹是一種有效拋丸機(jī)拋丸機(jī)處理方法,連續(xù)通過式拋丸機(jī)廠家這樣不僅生產(chǎn)能力高,而且成本低,自動(dòng)化程度高,不需要連續(xù)流水作業(yè)。連續(xù)通過式拋丸機(jī)廠家由于對環(huán)境拋丸機(jī)污染較少,不僅可以在室內(nèi)使用,也可以在室外使用用。
通過式拋丸機(jī)用到的材料通常是金屬材料工件,用于去除金屬材料工件表面的鐵銹和雜質(zhì),以恢復(fù)工件的原有顏色,避免 工件發(fā)生變質(zhì)。分離器是將清理過的工件從清理過的雜質(zhì)中分離出來,并將清理過的工件送出設(shè)備。以下是對通過式拋丸機(jī)基本維護(hù)保養(yǎng)過程的描述。1、檢查通過式拋丸機(jī)房的高錳鋼防護(hù)板、耐磨橡膠板等防護(hù)板。假如遇到磨損或開裂,須得當(dāng)即更換,以防子彈穿透房間墻壁飛出房間傷人。當(dāng)需要進(jìn)入維修室時(shí),必須斷開設(shè)備的總電源,并掛上指示標(biāo)志。2、檢查機(jī)器的進(jìn)度松緊狀況,松緊應(yīng)及時(shí)松緊,避免 故障的爆發(fā);3.檢查拋丸機(jī)的振動(dòng)狀況。-旦遇到機(jī)器振動(dòng)過大,須得當(dāng)即停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn),檢查拋丸機(jī)耐磨部.件和葉輪焦點(diǎn)的磨損狀況,并更換損壞的部件。連續(xù)通過式拋丸機(jī)廠家在打開拋丸機(jī)端蓋之前,應(yīng)斷開清洗設(shè)備的總電源。假如拋丸機(jī)的滾動(dòng)沒有完全停止,不得翻轉(zhuǎn)初始蓋。4、定時(shí)平穩(wěn)設(shè)備上的所有電機(jī)和軸承。5.新射彈的按時(shí)補(bǔ)給。連續(xù)通過式拋丸機(jī)廠家由于射彈在用到過程中的磨損和破損,需要按時(shí)填補(bǔ)一定總量的新射彈。特別是當(dāng)待清理工件的質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí),射彈總量少可能是一個(gè)重要原因。