特點1、結(jié)構(gòu)緊湊，效率高，清理質(zhì)量好，工作安全可靠，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)2、清理室采用高鉻鋼護板，耐磨耐沖擊，強度好3、Q376型吊鉤式拋丸機廠采用動力滾筒輸送.可通過重型、超長工件4、二級除塵(旋風除塵，布袋過濾器)，吸風量大，灰塵過濾干凈，空氣排放符合環(huán)保標準鋼結(jié)構(gòu)焊件、H型鋼、鋼板及其它類型鋼材的表面清理和強化，尤其汽車、拖拉機、柴油機、電機、閥門等行業(yè)最為適用。Q376型吊鉤式拋丸機廠能使清理完的工件呈現(xiàn)出潔凈光亮的金屬表面.提高工件的涂飾質(zhì)量。適合于機車車輛廠搖枕、側(cè)架、汽車發(fā)動機以及多種批量的鑄件、鍛件的表面清理，亦可對曲軸、連桿等工件進行表面拋丸清理。

機器的結(jié)構(gòu)由上料機構(gòu)、送進輥道、拋丸清理機、送出輥道、下料機構(gòu)、氣控系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)等組成。Q376型吊鉤式拋丸機廠借助PLC電氣控制，氣閥氣缸氣動控制上卸料系統(tǒng),彈丸可控閘門以及彈丸輸送等故障檢測,實現(xiàn)整機自動控制,懸鏈式拋丸機從而具有生產(chǎn)率高、可靠性好和自動化程度程度先進等特點。1、工件清理順序上料支架→上料機構(gòu)上料→進入拋丸室→拋丸處理（工件邊前進邊旋轉(zhuǎn)）→送出拋丸室→下料機構(gòu)下料→下料支架2、彈丸循環(huán)順序彈丸儲存→流量控制→拋丸處理工件→斗式提升機垂直提升→丸渣分離→(再循環(huán))本設(shè)備選用的拋丸器為單元盤曲線葉片，它是我們應(yīng)用先進技術(shù)經(jīng)精密加工安裝而成，主要由葉輪、主軸與主軸承座、罩殼、定向套、分丸輪、葉片、護板、傳動裝置、電機與軸承等零部件組成。因為該拋丸器為模塊盤構(gòu)造，彈丸輪破注入特性好，Q376型吊鉤式拋丸機廠輸出功率投影量大，該拋丸器葉子車身貼近主軸軸承端，合理配置，配備有效，緊湊型，維護保養(yǎng)便捷。

表面加工質(zhì)量主要指機械加工質(zhì)量，包括宏觀幾何形狀、表面粗糙度和刀痕方向。(1)宏觀幾何對磨損的影響是加工后實際形狀與理想形狀之間的偏差，即加工精度如圓度、圓柱度、平行度和垂直度等，宏觀幾何的偏差使得零件表面負荷的分布不均勻?qū)е虏糠謬乐啬p。(2)表面粗植度對磨損的影響并非表面粗糙度值越小，磨損越小。由試驗得知，Q376型吊鉤式拋丸機廠在每種載荷下都有一個合理的表面粗糖度使其磨損量小;在相同的載荷下，通常表面粗糖度值越小，磨損越小，但超過合理點后磨損又會逐漸上升。這是因為表面過于光潔，使接觸表面增大，分子間吸引力增強，因而產(chǎn)生粘著磨損的可能性也就增大。(3)刀痕方向?qū)δp的影響刀痕方向?qū)δp影響較大，如果兩摩擦表面的刀痕方向是平行的，且與運動方向一致，則磨損較小。Q376型吊鉤式拋丸機廠如果兩摩擦表面的刀痕方向平行，但與運動方向垂直，則磨損較大。假如數(shù)控刀片標識越過健身運動方向，損壞在兩者之間。

輥道通過式拋丸機是通過由電氣控制的可以調(diào)節(jié)速度的輸送錕道將鋼結(jié)構(gòu)件或者是鋼材送到設(shè)備的清理機室體內(nèi)的拋射區(qū),Q376型吊鉤式拋丸機廠鋼材的表面能夠受到設(shè)備內(nèi)不同方位的強力的彈丸打擊與摩擦,可以將這些鋼材表面的氧化皮，Q376型吊鉤式拋丸機廠銹層以及污漬都處理干凈，經(jīng)過處理之后的鋼材表面能夠變得更加光潔，經(jīng)過處理的鋼材可以經(jīng)過清理室外兩邊進出口的錕道進行卸載。落入鋼材上面的彈丸與銹塵經(jīng)吹掃裝置吹掃，撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機匯集于提升機下部再提升到機器上部的分離器里，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內(nèi)，供拋丸循環(huán)使用。