在使用履帶式拋丸機時應特別注意，加料時不要泄漏，如果在外面噴灑再噴粉時間比較困難，廠家在使用時可以將進料口固定，每次懸鏈通過式拋丸機廠進料進入直接停止時可以，如果是履帶式拋丸機的自動裝卸，則需要注意藥丸的儲存情況，當缺少30%時應及時加以防止忘記。履帶式拋丸機的組成局部較多，還一些有縫隙的區間是特別容易落塵的，我們能夠在縫隙間放泡沫堵好防止落塵的加重，至于設備運轉時震動粉塵亂飛的狀況，我們能夠恰當在設備的四周弄濕空中，這樣粉塵就不會亂飛了，懸鏈通過式拋丸機廠在每次下班之前都需求對設備的粉塵停止清算，防止日積月累影響性能。履帶式拋丸機是高強度耐磨橡履帶或錳鋼履帶裝載工件。它利用高速旋轉的葉輪將彈丸拋向腔室內的工件，達到清理的目的。適用中小型鑄造件、鑄鋼件、五金沖壓件、傳動齒輪、彈黃等零件的清砂、防銹處理、脫氨皮和外型加強，特別是在適用零件的無撞擊清理和加強。履帶式拋丸機在運轉過程中，會產生大量的灰塵和粉塵，當這些灰塵和粉塵進到履帶拋丸內部的話，就可能會阻礙設備的正常運轉，也會影響到拋丸質量與效率問題，這點是完整能夠考證的，假如沒有及時對大量的灰塵和粉塵停止很好的清算，對環境形成的影響也不會少，加上人員的身心安康等，所以大家一切履帶式拋丸機一定要做好防塵工作。

機器的結構由上料機構、送進輥道、拋丸清理機、送出輥道、下料機構、氣控系統、電控系統及除塵系統等組成。懸鏈通過式拋丸機廠借助PLC電氣控制，氣閥氣缸氣動控制上卸料系統,彈丸可控閘門以及彈丸輸送等故障檢測,實現整機自動控制,懸鏈式拋丸機從而具有生產率高、可靠性好和自動化程度程度先進等特點。1、工件清理順序上料支架→上料機構上料→進入拋丸室→拋丸處理（工件邊前進邊旋轉）→送出拋丸室→下料機構下料→下料支架2、彈丸循環順序彈丸儲存→流量控制→拋丸處理工件→斗式提升機垂直提升→丸渣分離→(再循環)本設備選用的拋丸器為單元盤曲線葉片，它是我們應用先進技術經精密加工安裝而成，主要由葉輪、主軸與主軸承座、罩殼、定向套、分丸輪、葉片、護板、傳動裝置、電機與軸承等零部件組成。因為該拋丸器為模塊盤構造，彈丸輪破注入特性好，懸鏈通過式拋丸機廠輸出功率投影量大，該拋丸器葉子車身貼近主軸軸承端，合理配置，配備有效，緊湊型，維護保養便捷。

輥道通過式拋丸機拋丸清理中產生塵埃，由抽風管送向除塵系統，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集輥道通過式拋丸機主要用于建筑、橋梁等行業用大型工字型鋼、等較高的鋼結構件消除應力及表面除銹清理。懸鏈通過式拋丸機廠輥道通過式拋丸機主要用來清理和強化包括鋼結構焊件,H型鋼，鋼板以及其它類型的鋼材表面,常用的行業主要有汽車,拖拉機，電機，閥門]這些領域，因為這種設備能夠快速的清理工件表面,使它們的光潔度得到提升，從而提高工件的涂飾質量，受到了很多工件加工行業的歡迎。懸鏈通過式拋丸機廠清理質量很高,這種設備設計的結構也是比較緊湊的，占地面積也更小一些，使用上更加靈活，不需要有復雜的安裝過程。輥道通過式拋丸機設備能夠用來處理一些比較重的或者是尺寸超長的工件,這一點是其它捅了你設備不能相比的地方，重要的是這類設備在清理灰塵的時候，空氣排放也符合環保標準。

履帶式拋丸機要想延長其使用壽命就應該注重日常的維護與保養，懸鏈通過式拋丸機廠細致的維護保養需要操作人員養成習慣,公司規定實際操作工作人員務必了解設備的原理，更清晰地掌握設備的構成和構造。各自工作后，要好好打掃，避免灰塵污染引起的配線接觸不良和其他問題。懸鏈通過式拋丸機廠設備中是有很多為耐磨件和易損件的,這些零部件一定要每天檢查其是否處于良好的狀態，出現磨損嚴重破損必須馬上更換。潤滑油是減少磨損的工具，一定要每天檢查潤滑油的量是否足夠,不夠的時候及時的添加。

在這一問題上，拋丸機生產廠家興華認為原因有三個，而且有對應的解決方法。原因一是軸和孔之間的摩擦太大，懸鏈通過式拋丸機廠不會造成嚴重的磨損，導致漏油。如果你想解決這個問題，你可以安裝密封器以避免過度磨損。原因二：拋丸機的開關漏油，其原因，懸鏈通過式拋丸機廠則可能是閥有磨損或銹蝕，這時應及時更換新的，并采取一些預防措施來避免腐蝕。原因三：密封件有損壞，或是緊固件有松動。對于這兩個，解決起來很簡單，是為更換密封件，通過式拋丸機廠家以及對緊固件進行緊固。