拋丸清理機機器設(shè)備的維護關(guān)鍵包含2個內(nèi)容:一、拋丸機和其他設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊使用，不得誤用，連續(xù)通過式拋丸機廠以免造成不必要的設(shè)備損壞。二、設(shè)備要求專業(yè)維修人員負(fù)責(zé)修理。要對拋丸機十分了解的老師傅，連續(xù)通過式拋丸機廠不能去趁便找個人維護那些拋丸機設(shè)備。例如，檢查拋丸機的零件是否磨損,檢查拋丸機上的螺絲是否擰緊，檢查拋丸機的檢修門]是否擰緊等。并檢查篩網(wǎng)拋丸機的型號是否正確。然而，我們有時忽略了維護人員的專業(yè)性。也許我們可以說，維修人員是否真的仔細(xì)檢查過，是否有人監(jiān)督他的工作。事實上，影響拋丸機設(shè)備壽命的是人為因素。不管設(shè)備的質(zhì)量有多好，它都承受不起人為的破壞。

拋丸清理機怎樣確保噴砂清理的預(yù)期效果?很多人有些疑惑。實際上，鑄鐵件不僅僅通過拋丸清理。而對于相對較大的物品，連續(xù)通過式拋丸機廠一定要首先在桶中進行清砂。總的來說，鐵鑄件的冒口被移除，然后在桶中滾動。在拋丸之前，零配件在桶內(nèi)相互間碰撞,以去除表面的大部分沙子。科學(xué)研究表明，就損傷而言,金屬復(fù)合材料表面的拉應(yīng)力比壓應(yīng)力容易得多。當(dāng)表面受到壓力時力時，連續(xù)通過式拋丸機廠原材料的疲勞壽命進一步提高。因此，拋丸通常用于對軸等易疲芳斷裂的零件出現(xiàn)表面壓應(yīng)提升貨品使用壽命。此外，金屬復(fù)合材料對伸展應(yīng)力非常敏感,這意味著原材料的伸展強度比降低的壓縮強度低得多。這是因為金屬復(fù)合材料通常用拉伸強度（壓縮強度、抗壓強度）來表示料的特性。人們經(jīng)常乘坐的厚鋼板車輛的行駛表面通過投擲彈丸加強，可以明顯提高原材料的疲勞極限，延長汽車的使用壽命。

履帶式拋丸機利用懸臂離心原理，可以在短時間內(nèi)射出扇形彈丸，大大增加了拋丸面積。連續(xù)通過式拋丸機廠中小型鑄件的金屬表面幾乎不需要模具角就可以拋光拋光。其次，履帶拋丸機還擁有袋式除塵器，對于在拋丸過程中產(chǎn)生的各類粉塵都有非常好的分離和處理的效果，極大程度上地保證了工業(yè)環(huán)境的安全化。最后，因為履帶拋丸機使用了橡皮履帶,雖然磨損率較高,但是相對于金屬傳送帶來說，噪音污染就會更小,震動力也會相對降低,這樣也可以高效率地使用。履帶式拋丸機雖然具有上述優(yōu)點，但應(yīng)用范圍也有限。首先,它的承重力不大,因此只適合一定大小的中小型的鑄件。其次，如果鑄件的數(shù)量比較多的話，連續(xù)通過式拋丸機廠對于橡皮履帶的受損率比較高，更換維修都需要比較勤快。

機器的結(jié)構(gòu)由上料機構(gòu)、送進輥道、拋丸清理機、送出輥道、下料機構(gòu)、氣控系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)等組成。連續(xù)通過式拋丸機廠借助PLC電氣控制，氣閥氣缸氣動控制上卸料系統(tǒng),彈丸可控閘門以及彈丸輸送等故障檢測,實現(xiàn)整機自動控制,懸鏈?zhǔn)綊佂铏C從而具有生產(chǎn)率高、可靠性好和自動化程度程度先進等特點。1、工件清理順序上料支架→上料機構(gòu)上料→進入拋丸室→拋丸處理（工件邊前進邊旋轉(zhuǎn)）→送出拋丸室→下料機構(gòu)下料→下料支架2、彈丸循環(huán)順序彈丸儲存→流量控制→拋丸處理工件→斗式提升機垂直提升→丸渣分離→(再循環(huán))本設(shè)備選用的拋丸器為單元盤曲線葉片，它是我們應(yīng)用先進技術(shù)經(jīng)精密加工安裝而成，主要由葉輪、主軸與主軸承座、罩殼、定向套、分丸輪、葉片、護板、傳動裝置、電機與軸承等零部件組成。因為該拋丸器為模塊盤構(gòu)造，彈丸輪破注入特性好，連續(xù)通過式拋丸機廠輸出功率投影量大，該拋丸器葉子車身貼近主軸軸承端，合理配置，配備有效，緊湊型，維護保養(yǎng)便捷。