一、需要注意的幾個(gè)問題1.首先,看看這個(gè)拋丸機(jī)的制造商,看看官方網(wǎng)站，看看制造商是否正規(guī)，不要貪婪和吝嗇。2.然后找專業(yè)人員檢查拋丸機(jī)的完整性，零件是否齊全等。3.調(diào)試拋丸機(jī)時(shí)，必須注意打開設(shè)備時(shí)的振動(dòng)噪音。噪音越小，拋丸機(jī)的質(zhì)量越好。4.仔細(xì)檢查細(xì)節(jié)，看諸如接頭和焊接等細(xì)節(jié)是否合理。5.觀察現(xiàn)場施工除塵效果，聽取設(shè)備開啟時(shí)的噪聲水平。6.詳細(xì)審查連續(xù)通過式拋丸機(jī)廠家是否使用了射彈防護(hù)板數(shù)據(jù)7.檢查拋丸機(jī)的拋丸機(jī)是否完好。8.用試件觀察拋丸機(jī)處理后的效果。9.看看在噴丸室里使用了什么材料，它們是否已經(jīng)被使用過。二、拋丸機(jī)的質(zhì)量與這些因素有關(guān)1.拋丸機(jī)整體結(jié)構(gòu)是否合理。2、拋丸機(jī)設(shè)備的選擇和傳動(dòng)、生產(chǎn)等。3、拋丸機(jī)和拋丸機(jī)防護(hù)板耐磨。4、連續(xù)通過式拋丸機(jī)廠家能否長期生產(chǎn)、能否提供售后服務(wù)、能否長期供應(yīng)零件等。

懸鏈?zhǔn)綊佂枨謇頇C(jī)是一種單行程懸鏈連續(xù)式拋丸清理設(shè)備，它具備工件靜態(tài)裝卸、自動(dòng)快速輸送與定位,工件旋轉(zhuǎn)拋丸清理。整機(jī)選用常規(guī)電器控制，連續(xù)通過式拋丸機(jī)廠家工件的輸送軌道無級調(diào)速。適合于大批量、鑄鋼、鑄鐵、及焊接件的全方位拋丸清理，用以各種形式的可吊掛式工件。通過拋丸清理，不但可以去除工件表面的銹蝕，清理掉結(jié)構(gòu)件上的焊渣，還可以消除工件的焊接應(yīng)力，連續(xù)通過式拋丸機(jī)廠家提高工件的抗疲勞強(qiáng)度，增加工件噴漆時(shí)的漆膜附著力，并最終達(dá)到提高整個(gè)工件表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的。普遍用以冶金、石油、化工、機(jī)械等行業(yè)。

拋丸機(jī)造成噴焊層剝落的原因有:1、由于粉末質(zhì)量差，在噴焊過程中不存在“鏡面”現(xiàn)象。因此，連續(xù)通過式拋丸機(jī)廠家操作時(shí)幼化與不熔化難以鑒別，往往粉末頂蓋后尚未烙化，火焰就移動(dòng)過去，這樣魷形成不了良好的噴焊層。2、在熔化厚的覆蓋層時(shí)，速度太快，使得表面的粉末熔化，而里面的粉末還沒來得及熔化，或者噴焊層熔化了，而基體的很皮過低。無法形成冶金結(jié)合。3.大中型工件因?yàn)橹厝鬯教嵘t緩，粉末狀沖積物在高長期性加溫標(biāo)準(zhǔn)下，輕粉空氣氧化或工件表面有比較嚴(yán)重的敏化層，再加工件表面的制取。4、作不合格，連續(xù)通過式拋丸機(jī)廠家均不能形成噴焊層與答體良好的給合，加工時(shí)就產(chǎn)生剝落的現(xiàn)象。

機(jī)器的結(jié)構(gòu)由上料機(jī)構(gòu)、送進(jìn)輥道、拋丸清理機(jī)、送出輥道、下料機(jī)構(gòu)、氣控系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)等組成。連續(xù)通過式拋丸機(jī)廠家借助PLC電氣控制，氣閥氣缸氣動(dòng)控制上卸料系統(tǒng),彈丸可控閘門以及彈丸輸送等故障檢測,實(shí)現(xiàn)整機(jī)自動(dòng)控制,懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)從而具有生產(chǎn)率高、可靠性好和自動(dòng)化程度程度先進(jìn)等特點(diǎn)。1、工件清理順序上料支架→上料機(jī)構(gòu)上料→進(jìn)入拋丸室→拋丸處理（工件邊前進(jìn)邊旋轉(zhuǎn)）→送出拋丸室→下料機(jī)構(gòu)下料→下料支架2、彈丸循環(huán)順序彈丸儲(chǔ)存→流量控制→拋丸處理工件→斗式提升機(jī)垂直提升→丸渣分離→(再循環(huán))本設(shè)備選用的拋丸器為單元盤曲線葉片，它是我們應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)經(jīng)精密加工安裝而成，主要由葉輪、主軸與主軸承座、罩殼、定向套、分丸輪、葉片、護(hù)板、傳動(dòng)裝置、電機(jī)與軸承等零部件組成。因?yàn)樵搾佂杵鳛槟K盤構(gòu)造，彈丸輪破注入特性好，連續(xù)通過式拋丸機(jī)廠家輸出功率投影量大，該拋丸器葉子車身貼近主軸軸承端，合理配置，配備有效，緊湊型，維護(hù)保養(yǎng)便捷。