在通過式拋丸機的分離器清理過程中,從漸進式拋丸機的上出料口排出的顆粒砂混合物通過斜槽分離器沿分離長度均勻分布，并進入分離區(qū)，形成顆粒砂流簾。鋼結(jié)構(gòu)通過式拋丸清理機廠在重力和水平氣流的作用下，顆粒、廢料和細顆粒根據(jù)不同的比重分別落，入各自的通道。純凈合格的顆粒通過篩板進入輸丸管道上方的料斗,由噴丸裝置循環(huán)用到;塊狀雜物被隔離，并被屏幕清除。沙粒和粉碎的小顆粒拋射體偏移間隔很大，落入廢料斗進行清理。鋼結(jié)構(gòu)通過式拋丸清理機廠灰塵通過除塵管道排出，細微的灰塵被吸入除塵系統(tǒng)，凈化后的氣體被排放到大氣中，顆?；覊m被捕獲和收集。

1.機械振動類這種布袋除塵器使用過利用手動，電磁或者是氣動裝置使濾袋產(chǎn)生振動實現(xiàn)除塵的目的,主要非常適合間隙工作的非分室結(jié)構(gòu)和適合連續(xù)工作的分室結(jié)構(gòu)兩種。2.分室反吹類袋式過濾器采用隔室結(jié)構(gòu)，在反向流動作用下，鋼結(jié)構(gòu)通過式拋丸清理機廠采用閥門按房間開關(guān)空氣流量，是設(shè)備的濾袋形成收縮或者是鼓脹的狀態(tài)，實現(xiàn)清灰除塵的目的。3.噴咀反吹類這種設(shè)備是通過高壓風(fēng)機或壓縮機提供反吹氣流，然后鋼結(jié)構(gòu)通過式拋丸清理機廠通過移動噴嘴進行反吹，使濾袋變形在設(shè)備中抖動，并通過濾料進行除塵設(shè)備。4.振動、反吹并用 機械振動（含電磁振動或氣動振動）和反吹兩種清灰方式并用的布袋除塵器（均為分室結(jié)構(gòu)）。5.脈沖噴吹類以壓縮空氣為清灰動力，利用脈沖噴吹機構(gòu)的瞬間內(nèi)放出壓縮空氣，誘導(dǎo)數(shù)倍的二次空氣高速射入濾袋，使濾袋急劇鼓脹，依靠沖擊振動和反向氣流而清灰的布袋除塵器

履帶式拋丸機要想延長其使用壽命就應(yīng)該注重日常的維護與保養(yǎng)，鋼結(jié)構(gòu)通過式拋丸清理機廠細致的維護保養(yǎng)需要操作人員養(yǎng)成習(xí)慣,公司規(guī)定實際操作工作人員務(wù)必了解設(shè)備的原理，更清晰地掌握設(shè)備的構(gòu)成和構(gòu)造。各自工作后，要好好打掃，避免灰塵污染引起的配線接觸不良和其他問題。鋼結(jié)構(gòu)通過式拋丸清理機廠設(shè)備中是有很多為耐磨件和易損件的,這些零部件一定要每天檢查其是否處于良好的狀態(tài)，出現(xiàn)磨損嚴(yán)重破損必須馬上更換。潤滑油是減少磨損的工具，一定要每天檢查潤滑油的量是否足夠,不夠的時候及時的添加。

拋丸機造成噴焊層剝落的原因有:1、由于粉末質(zhì)量差，在噴焊過程中不存在“鏡面”現(xiàn)象。因此，鋼結(jié)構(gòu)通過式拋丸清理機廠操作時幼化與不熔化難以鑒別，往往粉末頂蓋后尚未烙化，火焰就移動過去，這樣魷形成不了良好的噴焊層。2、在熔化厚的覆蓋層時，速度太快，使得表面的粉末熔化，而里面的粉末還沒來得及熔化，或者噴焊層熔化了，而基體的很皮過低。無法形成冶金結(jié)合。3.大中型工件因為重熔水平提升遲緩，粉末狀沖積物在高長期性加溫標(biāo)準(zhǔn)下，輕粉空氣氧化或工件表面有比較嚴(yán)重的敏化層，再加工件表面的制取。4、作不合格，鋼結(jié)構(gòu)通過式拋丸清理機廠均不能形成噴焊層與答體良好的給合，加工時就產(chǎn)生剝落的現(xiàn)象。