拋丸器在高速拋出彈丸的時候，形成一種類似雨滴的形式,均勻的打擊在物件的表面,使表面的污垢得到有效的清理和強(qiáng)化。被清理的浮塵有一個散熱風(fēng)扇，把它吸入浮塵機(jī)，過慮它，清理的氣體返回空氣中，而灰塵則由機(jī)械的震動落入履帶式拋丸機(jī)底部的一個集塵箱內(nèi),這個集塵箱是需要吊鉤通過式拋丸機(jī)廠工作人員定期進(jìn)行清理的。而被拋出的那些砂丸和彈丸，則被流入到提升機(jī)內(nèi)，由分離器進(jìn)行分離。吊鉤通過式拋丸機(jī)廠分離出來的砂丸還可以回收利用，安靜的彈丸則由電磁供丸閘i7進(jìn)入到拋丸器內(nèi),繼續(xù)對物件進(jìn)行擊打清理。

輥道通過式拋丸機(jī)拋丸清理中產(chǎn)生塵埃，由抽風(fēng)管送向除塵系統(tǒng)，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集輥道通過式拋丸機(jī)主要用于建筑、橋梁等行業(yè)用大型工字型鋼、等較高的鋼結(jié)構(gòu)件消除應(yīng)力及表面除銹清理。吊鉤通過式拋丸機(jī)廠輥道通過式拋丸機(jī)主要用來清理和強(qiáng)化包括鋼結(jié)構(gòu)焊件,H型鋼，鋼板以及其它類型的鋼材表面,常用的行業(yè)主要有汽車,拖拉機(jī)，電機(jī)，閥門]這些領(lǐng)域，因為這種設(shè)備能夠快速的清理工件表面,使它們的光潔度得到提升，從而提高工件的涂飾質(zhì)量，受到了很多工件加工行業(yè)的歡迎。吊鉤通過式拋丸機(jī)廠清理質(zhì)量很高,這種設(shè)備設(shè)計的結(jié)構(gòu)也是比較緊湊的，占地面積也更小一些，使用上更加靈活，不需要有復(fù)雜的安裝過程。輥道通過式拋丸機(jī)設(shè)備能夠用來處理一些比較重的或者是尺寸超長的工件,這一點是其它捅了你設(shè)備不能相比的地方，重要的是這類設(shè)備在清理灰塵的時候，空氣排放也符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

拋丸器是拋丸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)使用中的核心部件，拋丸器拋射功率好壞直接影響拋丸機(jī)整體工作表現(xiàn)。缺少經(jīng)驗的操作工在使用新拋丸機(jī)時，吊鉤通過式拋丸機(jī)廠由于缺少必要的調(diào)試工作，會大幅度降低拋丸器的拋射功效，從而影響拋丸機(jī)的清理郊果，在此介紹幾種方法教大家怎樣使拋丸機(jī)的拋丸器拋射功效達(dá)到較好的運(yùn)行狀態(tài)。1、增加彈丸的供給量2、調(diào)整好定向套的位置；轉(zhuǎn)動定向套，可在拋射范圍內(nèi)調(diào)節(jié)丸料射流的方向。但射流過多地偏左或偏右會削弱拋射功率并加快徑向護(hù)板的磨蝕。1）將一塊輕中度銹蝕或標(biāo)示涂料抹的鋼板置放在拋丸器拋射區(qū)域內(nèi)；2）啟動拋丸器。電機(jī)加速至適當(dāng)轉(zhuǎn)動速度；3）吊鉤通過式拋丸機(jī)廠使用控制閥（手動）打開拋丸閘門，約5秒左右后，丸料被送入葉輪，輕中度銹蝕的鋼板上的金屬材料銹被清除；4）拋射位置的確定，用1只19MM活動扳手將壓板上的三只六角螺栓松開至定向套能用手轉(zhuǎn)動，再將定向套緊固；5）準(zhǔn)備新的拋射圖來檢驗較好的設(shè)定。（第3至5條重復(fù)多次直至獲得拋射位置。）3.確保配丸輪和葉輪體之間的相對位置準(zhǔn)確。

通過式拋丸機(jī)載荷試驗相對于新使用的吊鉤和已使用一定時間的吊鉤，應(yīng)進(jìn)行載荷試驗。額定載荷1.6倍作為試驗載荷，相對于拋丸機(jī)種類，懸掛時長不小于十分鐘。吊鉤通過式拋丸機(jī)廠澆注材料后不需要變形。在吊鉤使用一定時間后，由于鍍鋅鋼絲繩的功效，吊鉤的表層通常會硬化。為了避免這種表面硬化,淬火可以每六個月到一年進(jìn)行數(shù)次，但溫度必須要根據(jù)原材料來控制，否則鉤的金屬材料顆粒會變厚并危及使用壽命。吊鉤通過式拋丸機(jī)廠安全隱患排查鉤每年至少檢驗幾次，每個季節(jié)至少檢驗幾次,便于經(jīng)常使用。在測試之前，應(yīng)當(dāng)用汽油來清理吊鉤,并且應(yīng)當(dāng)用一個20倍的放大鏡來檢驗部分風(fēng)險。不得有間隙、通過式拋丸機(jī)塑性變形、螺栓松脫等。