吊鉤式拋丸機(jī)適用于各種零件的表面處理。雙吊鉤式拋丸機(jī)廠采用噴丸強(qiáng)化技術(shù)，可去除各種金屬鑄件表表面砂粒、黑色金屬零件表面除銹、沖壓件表面毛刺和邊緣鈍化、鍛件熱處理和表面處理。彈簧表面氧化膜的去除和彈簧表面晶粒的細(xì)化。它有廣泛的應(yīng)用，如鑄造,自行車零件廠，汽車零件廠，摩托車零件廠,有色金屬壓鑄廠等。經(jīng)噴丸處理后,工件不僅能獲得優(yōu)異的數(shù)據(jù)顏色，而且它已成為金屬零件主要的發(fā)黑、發(fā)藍(lán)和鈍化技術(shù)，為電鍍和涂層提供了良好的基礎(chǔ)。雙吊鉤式拋丸機(jī)廠工件經(jīng)噴丸處理之后，可以降低拉應(yīng)力，細(xì)化外晶粒，進(jìn)一步強(qiáng)化工件的外表面，延長工件的使用壽命。

特點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)緊湊，效率高，清理質(zhì)量好，工作安全可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)2、清理室采用高鉻鋼護(hù)板，耐磨耐沖擊，強(qiáng)度好3、雙吊鉤式拋丸機(jī)廠采用動(dòng)力滾筒輸送.可通過重型、超長工件4、二級(jí)除塵(旋風(fēng)除塵，布袋過濾器)，吸風(fēng)量大，灰塵過濾干凈，空氣排放符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)焊件、H型鋼、鋼板及其它類型鋼材的表面清理和強(qiáng)化，尤其汽車、拖拉機(jī)、柴油機(jī)、電機(jī)、閥門等行業(yè)最為適用。雙吊鉤式拋丸機(jī)廠能使清理完的工件呈現(xiàn)出潔凈光亮的金屬表面.提高工件的涂飾質(zhì)量。適合于機(jī)車車輛廠搖枕、側(cè)架、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)以及多種批量的鑄件、鍛件的表面清理，亦可對(duì)曲軸、連桿等工件進(jìn)行表面拋丸清理。

在拋丸過程中，那些無法進(jìn)入除塵器拋丸機(jī)塵粒會(huì)出現(xiàn)在空氣中。如果你拋丸機(jī)工廠對(duì)當(dāng)?shù)貨]有嚴(yán)格拋丸機(jī)環(huán)保要求，三友除銹設(shè)備泰拋丸機(jī)小編建議每個(gè)人都可以使用拋丸除塵設(shè)備。雙吊鉤式拋丸機(jī)廠拋丸機(jī)故障根據(jù)故障發(fā)生拋丸機(jī)時(shí)間，可分為漸進(jìn)性故障、突發(fā)性故障和復(fù)合性故障。拋丸機(jī)漸進(jìn)缺陷是通過拋丸機(jī)附件拋丸機(jī)劣化過程，逐漸發(fā)展成磨損、腐蝕、疲勞和老化而形成的，雙吊鉤式拋丸機(jī)廠這可以通過預(yù)先測試或監(jiān)測來預(yù)測。拋丸機(jī)老化是指拋丸機(jī)配件上的在使用或擁盟過程中逐漸失去原有功能，或功能不如新型設(shè)備而顯得過時(shí)拋丸機(jī)現(xiàn)象。

該設(shè)備具有以下特點(diǎn)：1、該機(jī)設(shè)計(jì)方案優(yōu)良，結(jié)構(gòu)合理，運(yùn)作靠譜，生產(chǎn)制造效率高2.運(yùn)用plc電機(jī)控制技術(shù)性，雙吊鉤式拋丸機(jī)廠根據(jù)球控門常見故障檢驗(yàn)和彈丸傳動(dòng)系統(tǒng)，完成了整個(gè)設(shè)備的自動(dòng)控制系統(tǒng)。3、拋丸機(jī)室選用厚鋼板電焊焊接，殼體構(gòu)造抗壓強(qiáng)度高，無震動(dòng)。拋丸室拋射熱區(qū)護(hù)板選用ZGMn13護(hù)板，在耐磨、防彈丸打擊方面的性能有很大的提高，壽命可達(dá)17000小時(shí)以上。4、除塵系統(tǒng)采用現(xiàn)階段先進(jìn)的技術(shù)專業(yè)單脈沖式除塵設(shè)備，雙吊鉤式拋丸機(jī)廠徹底考慮當(dāng)代環(huán)境保護(hù)除灰的規(guī)定，除塵效果符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》要求。5、選用具備國內(nèi)較高市場保有率、大拋丸量、高拋射速度的Q034z15懸臂離心拋丸器，能顯著地提高清理效率和勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證了清理效果。拋射帶對(duì)稱布置，可以使工件受到較全面柔和的彈丸沖擊，既能達(dá)到理想的清理效果，又保證工件不會(huì)變型。一次拋打和二次反彈彈丸以提高彈丸利用率，使彈丸覆蓋均勻一致。6.為工件媒介采用龍門吊構(gòu)造，清理規(guī)定和實(shí)際操作安全性的狀況下確保工件的隨意持續(xù)傳動(dòng)系統(tǒng)。7、分離器選用滿幕簾式分離器，分離效果好。丸、渣、粉塵分離效率達(dá)到99%。8、選用先進(jìn)的三級(jí)密封防護(hù)方式，密封效果良好。9、工件輸送選用步進(jìn)通過式，客戶可根據(jù)自己不同工件的要求隨意調(diào)整拋丸清理時(shí)間，以控制生產(chǎn)率與清理質(zhì)量。工件可連續(xù)不斷的進(jìn)行裝料、雙工位拋丸清理、卸料。可為客戶節(jié)省大量的人力、物力，提前施工周期，節(jié)約能源消耗。10、吊鉤行走槽選用先進(jìn)的軟鋼芯橡膠板、尼龍刷、氣動(dòng)拉蓋板三級(jí)密封保護(hù)方式，密封效果好

拋丸器是拋丸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)使用中的核心部件，拋丸器拋射功率好壞直接影響拋丸機(jī)整體工作表現(xiàn)。缺少經(jīng)驗(yàn)的操作工在使用新拋丸機(jī)時(shí)，雙吊鉤式拋丸機(jī)廠由于缺少必要的調(diào)試工作，會(huì)大幅度降低拋丸器的拋射功效，從而影響拋丸機(jī)的清理郊果，在此介紹幾種方法教大家怎樣使拋丸機(jī)的拋丸器拋射功效達(dá)到較好的運(yùn)行狀態(tài)。1、增加彈丸的供給量2、調(diào)整好定向套的位置；轉(zhuǎn)動(dòng)定向套，可在拋射范圍內(nèi)調(diào)節(jié)丸料射流的方向。但射流過多地偏左或偏右會(huì)削弱拋射功率并加快徑向護(hù)板的磨蝕。1）將一塊輕中度銹蝕或標(biāo)示涂料抹的鋼板置放在拋丸器拋射區(qū)域內(nèi)；2）啟動(dòng)拋丸器。電機(jī)加速至適當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)速度；3）雙吊鉤式拋丸機(jī)廠使用控制閥（手動(dòng)）打開拋丸閘門，約5秒左右后，丸料被送入葉輪，輕中度銹蝕的鋼板上的金屬材料銹被清除；4）拋射位置的確定，用1只19MM活動(dòng)扳手將壓板上的三只六角螺栓松開至定向套能用手轉(zhuǎn)動(dòng)，再將定向套緊固；5）準(zhǔn)備新的拋射圖來檢驗(yàn)較好的設(shè)定。（第3至5條重復(fù)多次直至獲得拋射位置。）3.確保配丸輪和葉輪體之間的相對(duì)位置準(zhǔn)確。