大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設(shè)備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質(zhì)，以提高金屬表面的質(zhì)量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋丸機利用高速旋轉(zhuǎn)的拋丸器將拋丸物料投射到金屬板材表面，通過拋丸物料的沖擊和磨擦作用，從而去除表面的雜質(zhì)和缺陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的核心組成部分，它包括拋丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅(qū)動系統(tǒng)帶動拋丸輪高速旋轉(zhuǎn)，拋丸物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通過吊鉤懸掛于主機內(nèi)部，待拋丸完成后，通過滑軌系統(tǒng)送至下一工序。

3. 室內(nèi)清潔系統(tǒng)：工件表面清潔系統(tǒng)主要包括清理、收集和回收三個部分，通過真空廢料收集系統(tǒng)將拋丸后的廢料收集并回收，提高資源利用效率。

產(chǎn)品分類

根據(jù)拋丸機的結(jié)構(gòu)和工作方式不同，吊鉤式拋丸機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內(nèi)部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內(nèi)部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產(chǎn)效率。

3. 連續(xù)式吊鉤式拋丸機：工件通過連續(xù)式輸送帶系統(tǒng)輸送，快速連續(xù)拋丸，適用于產(chǎn)量較大的生產(chǎn)線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應用于鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行業(yè)，常見的應用有以下幾個方面：

1. 清理金屬表面：吊鉤式拋丸機能夠有效清理金屬表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質(zhì)，提高金屬表面的純凈度和質(zhì)量。

2. 預處理涂層：在金屬表面涂覆涂層之前，需要使用拋丸機將表面進行清理和處理，以提高涂層的附著力和耐腐蝕性。

3. 增強金屬表面粗糙度：通過拋丸機處理，可以增加金屬表面的粗糙度，提高涂層附著的可靠性，減少涂層脫落的風險。

4. 表面處理后繼工序：拋丸機處理后的金屬板材可以直接進入下一道工序，如焊接、熱處理等，提高生產(chǎn)效率。